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安徽PVC发泡板生产线设备机器生产过程

更新时间:2025-09-20      点击次数:17

当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低,生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷,螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高,容易造成挤出机空载操作,影响挤出机的使用寿命。

板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时,发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关,熔体在机内停留时间过短,发泡剂的分解程度较小,为了提高气芯比,增加发泡速度,应适当降低拉拔速度和脱模速度。

板型速度过快或牵引速度过慢,会降低发泡效率,使产品密度过高,增加牵引机的阻力,使产品表面呈现横向波浪线,严重时会导致定型模堵塞;板坯脱模速度太慢或牵引速度太快。在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。一般来说,在板坯出模速度不变的情况下,适当提高牵引速度可以减缓模唇阻力,明显提高产品密度。 压辊轮采用双回路冷却系统,配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。安徽PVC发泡板生产线设备机器生产过程

PVC发泡板生产线设备机器

PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压,将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后,再经过定型模的冷却降温,形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材,应用前景十分广阔。

PVC结皮发泡板的用途:

建筑家具:建筑模板,家具橱柜板,浴柜板,家装板,地板等。

建筑装潢:内装饰用板,住宅、办公室、公共场所建筑物隔间,商用装饰架等。

商业广告:展板印刷,电脑刻字,广告标牌,标志用板,广告展示板等。

工业应用:化工业防腐工程,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板等。 河北智能PVC发泡板生产线设备机器哪家强主机采用热管状加热器,使熔料流动通畅通无滞流现象,从而保证了产品的质量。

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热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

热混料加料顺序的作用:

先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;

较早加入内润滑剂有利于PVC物料的初步凝胶化和分散效果;

过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大,而且会优先吸收内润滑剂;

过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;

过早加入外润滑剂会使混料摩擦热与剪切热降低,影响混料效果,延迟塑化与稳定剂的分散性能;

过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。

混料量:

热混料的总量也是不可忽视的。一般每批料应控制在热混罐容积的75%左右,以免混料时间过长(或过短),致使物料过塑化(或塑化不均匀)。

除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。

除尘罩管道内安装有轴流风机,将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器,再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。

混料工艺:

配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方,难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品,但配方也不是生产好板材的主要条件。

PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。

在挤出过程中,一般采用锥形双螺杆挤出机,其正位输送作用远大于对物料的混合作用,因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。 PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。

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冷混技术原理:

冷混与热混的工作原理有所不同。

热混一般不设外加热设备,主要靠高速旋转的桨叶带动物料与物料相互碰撞以及物料与料筒的摩擦、剪切产生的热能,使常温物料变成热混料。

而冷混机的料筒带夹层,夹层中流动着冷却水;并且一般冷混机的容积是热混机的3倍左右。

进入冷混机的热混料在比较宽敞的环境和旋转桨叶不停地搅拌、翻滚下,其热量被料筒内壁夹层中的冷却水吸收,自身逐渐冷却。PVC物料热混后应立即冷混,以防止热混料长时间在高温下存放而发生降解。同时,热混料如不经过冷混,在自然状态下冷却易重新吸收水分,对挤出造成不良影响。

冷混不仅可以防止PVC物料在高温下冷却的吸水返潮现象,也是PVC物料在放热过程中进一步排出其分子间水分的过程。PVC物料的冷混出料温度对保证干混料的质量有很重要的作用。

一部分技术人员认为:PVC物料是要进入挤出机塑化的,趁热加入即可,不必冷混,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。一般冷混出料额定温度为40℃,冷却水温度通常控制在13~15℃。 螺杆机筒采用双金属处理,优化的螺杆设计使用使剪切小,不易剪断木质纤维,能使物料在机内停留时间均匀。山西质量PVC发泡板生产线设备机器哪家强

PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整。安徽PVC发泡板生产线设备机器生产过程

PVC装饰板特点:

1.具有隔声、吸声、隔热、保温等性能。

2.该板阻燃,可自熄无火灾风险,使用安全。

3.产品具有防潮、防霉、不吸收性能,防震效果好。

4.经过耐候性配方制作,颜色可长时间保持不变,不易老化。

用途:模型墙体、墙面设计、广告字体、标沙盘模型、cos道具制作、橱柜、室内隔断、喷绘、室外装修等。

PVC结皮泡沫板生产线组成:

1、挤出系统:生产线采用80/156挤出机。螺杆设计符合工艺特点,挤出量大,切削均匀,挤出效率高。

2、模具系统:采用特殊的流道结构,使材料挤出泡沫均匀。

3、冷却成型系统:压板结构,液压系统控制,方便控制板的尺寸精度。冷却管道系统的设计使板材冷却更加均匀,快速完成设计。

4、牵引切割系统:采用组合牵引机,牵引力的测量和调整简单。滚轮牵引机与切割机电动同步控制,对板材进行切割。

5、整条生产线外形美观,操作方便。板材生产具有发泡比高、表面硬度高、表面光滑磨损等特点。 安徽PVC发泡板生产线设备机器生产过程

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